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唐山國豐鋼鐵有限公司

發布日期:2017年07月27日

唐山國豐鋼鐵有限公司

唐山國豐鋼鐵有限公司始建于1993年,是一家集燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼于一體的大型鋼鐵聯合企業,具備年產鐵、鋼、材各650萬噸產品生產能力,是中國最大的SPHC熱軋卷板生產商和供應商,擁有總資產160億元,員工8000人。產品暢銷全國20多個省市,出口十幾個國家和地區,多次被評為“中國質量檢驗協會質量信得過建材產品”、“河北省用戶滿意產品”、“中國最誠信企業”、“中國企業信譽AAA級單位”,產品先后榮獲中國冶金產品實物質量金杯獎,“國豐”牌商標已在亞洲、歐洲、南美洲、大洋洲等十多個國家和地區成功注冊,被評為河北省著名商標。

 

十三年三輪的實踐與收獲

——唐山國豐鋼鐵有限公司清潔生產工作紀實

五月中旬的一個下午,唐山國豐鋼鐵有限公司的八樓會議室里,一場關于國豐鋼鐵有限公司清潔生產審核的宣貫培訓正在進行。講者是全國知名的清潔生產專家、河北省環境科學學會清潔生產技術服務中心主任、正高級工程師杜靜,聽眾則是國豐鋼鐵有限公司燒結、煉鐵、煉鋼、以及薄板等各個生產工序崗位的中層管理人員。

   “十三年來,國豐鋼鐵開展了三輪清潔生產審核,今天的培訓是我們第四輪的開始……。

    杜靜老師的概括總結,逐漸地為我們展現出了一幅唐山國豐鋼鐵有限公司十三年三輪清潔生產審核工作的畫面,由此也引起了我們對清潔生產審核的更深入的思考和認識。

清潔生產是什么?

清潔生產審核對企業而言意味著什么?

從國豐十三年走過的清潔生產之路,我們得出了答案,請看國豐清潔生產的幾個數據:

——2010年共提出制定了288項清潔生產方案,其中無/低費方案258項;中/高費方案30項。

/低費方案投入55.4513萬元,抵消投入后經濟效益6107.689萬元,節電1671.11085萬kw·h/a,節水443580.6t/a。

高費方案投入58139.367萬元,取得年直接經濟效益93446.855萬元;年節液化氣251112㎡/a;年節電78244.81kw·h/a,減排SO217297t/a,減排煙塵530t/a,減排CO2 16.1t/a。

——2014年--2015年共提出121項清潔生產方案,其中/低費方案108項;中/高費方案13項。

/低費方案投入81.1357萬元,抵消投入后經濟效益1629.2529萬元,節電14.5541萬kw·h/a,節水80450t/a。

高費方案投入1963.72萬元,取得年直接經濟效益2332.4056萬元;環境效益:節電1459.835萬kw·h/a,減排煙塵29t/a,節約氮氣1224萬/a,節煤氣1213.73萬㎡/a,節液化氣725.76㎡/a。

數據來自于工作實踐,實踐源自于企業理念。

實質上,清潔生產是一種理念,是一種戰略。這種理念,將全程預防持續應用于生產過程,這種戰略,是環境保護由被動反應向主動行動的一種轉變。

企業層面講,推行清潔生產就是圍繞“節能、降耗、減污”,對企業的生產全過程進行診斷,找出物耗高、能耗高的原因,采取改進措施,達到節約資源,提高效益,保護環境的目的。清潔生產審核對于一個企業來說,是不斷發展提升的內在動力,是發展壯大的最好途徑。

國豐公司正是這種理念的實踐者和受益者。

國豐公司自成立以來,始終踐行“奉獻社會,造福一方”的宗旨理念和“規模適度,綠色和諧”的發展戰略,強力推進節能減排,發展循環經濟,致力于資源節約型、環境友好型企業建設。早在2004 年就在全省率先開展了煉鋼工序清潔生產審核,后于2007和2009 年陸續開展了煉鐵工序和軋鋼工序清潔生產審核;2010 年公司又相繼開展了清潔生產對標和能效對標;并2010、2014 年以全公司各工序為清潔生產審核范圍,全面進行了兩輪的審核,成為河北省首批清潔生產二級達標企業。

他們的做法為我們提供一些有價值的參考:

健全組織機構,完善管理制度 清潔生產審核是一項綜合性較強的工作,涉及到公司的各個部門,為深入和有效開展清潔生產審核工作,確保清潔生產審核的工作進程和審核質量,協調清潔生產審核過程中各個部門及各審核階段的工作任務,公司成立由主管副總任組長,各部門有關負責人為成員的審核領導小組,領導小組辦公室設在環保部,具體領導全公司清潔生產審核工作;在燒結、煉鐵、煉鋼、以及薄板工序分別成立了清潔生產審核工作小組,明確審核領導小組、審核工作小組和具體成員的職責,制定公司《清潔生產審核管理制度》和《清潔生產工作獎勵與考核辦法》,用于規范統一全公司清潔生產審核工作。每年初,領導小組辦公室編制《公司清潔生產工作推進計劃》用以指導年度清潔生產審核,每三年,委托河北省清潔生產技術服務中心,完成一輪強制性審核,截止2017年,已是全公司第四輪清潔生產審核。

普及相關知識 指導實踐活動 為使廣大干部職工了解掌握清潔生產相關知識,領導小組辦公室每年選取《清潔生產促進法》、《清潔生產審核暫行辦法》、《河北省清潔生產審核暫行辦法》和《清潔生產標準》等法律法規內容,有計劃的組織公司、分廠、車間、班組和職工進行學習,自2004年以來,已連續開展16場次;外聘清潔生產培訓講師,對公司中高層領導及各職能部門的管理人員、清潔生產審核小組成員,開展清潔生產審核專項培訓,累計組織5場次。強制審核年度,請省清潔生產技術服務中心專家對公司各工序主要技術人員進行審核專題培訓和物料平衡專題培訓,共計組織4場次。另外公司充分利用宣傳欄、黑板報、局域網、下發宣傳材料等多種形式進行清潔生產基本知識以及開展清潔生產的必要性和重要性等內容的宣傳,真正做到使每個員工都參與到清潔過程中來。幾年來,共計制作專題板報256塊,下發資料2萬份,利用OA網下發相關規章制度14項。為審核的順利開展打下了良好的基礎。

細化審核管理,發掘研制方案 按照清潔生產審核程序,對照清潔生產標準,公司大力推進燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼工序清潔生產工作,圍繞源頭減量、生產減費、能源控制、末端減排的環境管理要求,采取評比清潔方案和工作措施,分析廢棄物產生的原因,實現污染物的源頭消減和生產過程治理。推進無低費和中高費方案的實施,進一步提高工業廢物綜合利用水平,構建礦渣等廢物延伸利用產業鏈,保障廢物處置的無害化、資源化,服務和支撐綠色企業創建。“十五”以來,國豐公司共計實施無/低費方案366項,中/高費方案43項。并積極貫徹落實國家《鋼鐵產業發展政策》和國家發改委、環保部、商務部等八部委聯合下發的《關于鋼鐵工業控制總量淘汰落后加快結構調整的通知》徹底拆除了7座高爐、5座轉爐以及90平米以下小燒結和1條落后軋鋼生產線,共淘汰煉鐵生產能力210萬噸、煉鋼生產能力130萬噸。進入“十一五”,公司以打造科學發展示范企業為統攬,致力于綠色鋼鐵企業建設,走可持續發展之路。累計投入節能減排資金18.52億元,新建環保設施73臺套,升級改造17臺(套),建設污水處理廠一座、中水深度處理三臺套,建設高煤、轉煤氣柜各一座,所有高爐配套TRT發電、建設鍋爐汽輪機發電項目5個。2008年,公司生產全部使用城市污水處理廠中水,實現了地下水零開采、煤氣基本零排放、固體廢棄物零出廠的“三個零”目標。2011年,公司又投資20多億元,實施了以節能減排項目為主要內容的綜合治理工程。能源管控中心,轉爐余熱發電、燒結余熱發電、50MW煤氣發電等項目相繼投運。截止目前企業自發電比例平均達到50%以上。進入“十三五”,公司投入6.5億元,實施了環保深度治理設施升級改造和治污減排設施建設,陸續開展完成了儲料場10.23萬平米封閉大棚建設和物流優化改造;燒結機尾除塵、機頭脫硫煙氣深度治理;煉鐵450高爐出鐵場除塵提標治理;煉鋼80噸一次除塵和三次除塵項目升級改造; 36000立/天污水綜合處理等21個項目,實現燒結工序能耗為51.96kgce/t、煉鐵工序能耗為402.17 kgce/t、煉鋼工序能耗為-22.84 kgce/t噸鋼新水消耗為2.24立方米,為公司整體污染物排放的進一步降低提供保障。

 

通過持續清潔生產的開展,國豐公司已經實施完成的無低費方案和中高費方案,合計投資60239.674萬元,每年可為公司創效益103516.202萬元。同時在環境方面也取得了一些的成績,年可節水125030.6噸;年可節電3912.9458萬度;年可節標煤23000噸,年可減少SO2排放17297噸;年可減少顆粒物排放229971噸;減少廢水排放150萬噸。另外在減少原材料消耗、提高作業安全性、降低勞動強度、提高勞動效率、提高產品質量、規范管理水平提高等方面都有促進作用。

清潔生產審核工作是繁瑣的、細小的,但所取得的效果是綜合的、巨大的。“不是企業消滅污染,就是污染消滅企業”,這是對企業與環境關系所做的最恰當的評述。唐山國豐鋼鐵有限公司的實踐證明,清潔生產不僅能削減污染,還能促使企業提高管理水平,更能給企業帶來經濟效益。

 

在文稿即將結尾時,筆者想借用一下杜靜主任此次宣貫培訓的結束語:

政府應將清潔生產納入政府的規劃決策之中!

企業應將清潔生產納入企業的日常經營戰略之中!

杜老師說,其實這兩句話源自于2000年10月《蒙特利爾清潔生產國際會議》的重要結論。

 

 


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